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1、并捻机是制线行业和棉纱行业中用于将二股或多股单纱线并合后加捻的放置设备，并捻的过程是将原纱线从退绕筒子上引出后经导丝钩的疏导，再由并捻机上的罗拉装置进行并合加捻后经导丝圈卷绕到卷取筒上，这样将原纱线并合加捻的过程能提高纱线的强度及弹性，使纱线的结构均匀，强度增加，耐磨性、光泽、手感、弹性和延伸性能等得到改善。
2、根据公开号为cn112481765a一种用于耐磨绣花线的三筒并捻机，包括底座、设在底座上的机架、设在机架顶部侧面上的走线架、多个间隔设在走线架一侧用于放置原纱筒的支杆、多个间隔设置走线架另一侧的张力器、设在走线架上与张力器同侧的导线器、设在机架底部的集束捻线器、设在底座上的卷纱装置和设在机架侧面上的控制台，所述卷纱装置包含设在底座底部的第二驱动电机、与第二驱动电机的动力输出轴可拆卸连接的旋转座和设在旋转座上用于穿设卷收并捻后纱线、针对上述相关方案，上述通过第二驱动电机驱动旋转座旋转，进而带动套在立杆上的卷收纱筒进行成品纱的卷绕作业，其中卷收纱筒套设在立杆上，并与旋转座通过多个螺钉连接，以达到增加卷绕过程中的稳定性的目的，但是在对卷绕筒与立杆进行拆装时，需要用辅助工具对多个螺钉进行逐一的旋钮拧松或拧紧，操作的流程繁琐费力，且经过多次的拆装操作后，容易使螺钉的螺牙出现滑丝的现象，从而使后续的拆装较为不便。
1、基于此，本实用新型的目的是提供一种便于拆装线筒的并捻机，以解决上述背景技术中提出的技术问题。
2、为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种便于拆装线筒的并捻机，包括底座、机架、收卷机构、支杆、断线自停器和集束捻线器，所述底座顶端的一侧设置有机架，所述机架的内侧设置有收卷机构，所述收卷机构的内部通过轴承转动连接有支撑轴，所述支撑轴的一侧焊接连接有旋转座，所述旋转座的一侧设置有线筒，所述线筒与旋转座之间设置有连接机构，所述连接机构的内部通过轴承转动连接有螺纹杆，所述螺纹杆的外侧套设有连接板，所述线筒两端的一侧皆开设有与连接板相匹配的连接槽。
4、优选的，所述线筒与旋转座通过连接板、连接槽构成卡合结构，两个所述连接板、连接槽皆以线筒的中轴线、优选的，所述螺纹杆的一端焊接连接有转柄，所述转柄设置为“l”形结构。
6、优选的，所述线筒的一侧开设有支撑槽，所述旋转座的一侧焊接连接有与支撑槽相匹配的支撑板，所述线筒与旋转座通过支撑槽和支撑板构成卡合结构，所述支撑槽和支撑板皆设置为矩形结构。
7、优选的，所述底座的顶端设置有托举机构，所述托举机构的内部设置有与底座焊接连接的支撑框，所述支撑框与底座之间通过轴承转动连接有螺纹柱，所述螺纹柱的外侧螺纹连接有螺纹架，所述螺纹架的顶端焊接连接有托板，所述底座顶端的安装框内通过轴承转动连接有旋转轴，所述旋转轴与螺纹柱的外侧套设有齿轮组，且安装框的顶端安装有与旋转轴连接的驱动电机。
8、优选的，所述机架的一侧安装有与支撑轴连接的旋转电机，所述线筒、旋转座皆设置为圆形结构。
10、1.该种便于拆装线筒的并捻机，通过螺钉实现线筒与旋转座之间的连接，使得能轻松实现线筒的拆装，但是拆装过程繁琐，本实用新型通过设置的连接机构，由于螺纹杆与连接板螺纹连接，且螺纹杆两端的螺纹旋向相反，使得能够最终靠转动转柄、螺纹杆而使两个连接板同时做竖直方向的移动，直至其与连接槽分离，此时便可通过向一侧移动线筒而实现其与旋转座之间的拆分，在安装时，反向操作即可，通过该种连接方式，可以使线筒的拆装操作简单便捷省力，效率提高，且不会出现滑牙的情况；
11、2.该种便于拆装线筒的并捻机，通过螺钉实现线筒与旋转座之间的连接，使得能轻松实现线筒的拆装，但是在进行拆装操作时，需要有人托举线筒，使得操作较为不便，本实用新型通过设置的托举机构，在需要拆装线筒时，使驱动电机工作，驱动电机的输出端在齿轮组的作用下带动旋转轴、螺纹柱一同旋转，由于螺纹柱与螺纹架螺纹连接，使得螺纹架、托板可以做竖直方向的移动，从而能够通过托板实现对线筒的托举操作，进而可以增加对线筒拆装过程中的便利性。
1.一种便于拆装线筒的并捻机，包括底座（1）、机架（2）、收卷机构（3）、支杆（4）、断线）和集束捻线），其特征在于：所述底座（1）顶端的一侧设置有机架（2），所述机架（2）的内侧设置有收卷机构（3），所述收卷机构（3）的内部通过轴承转动连接有支撑轴（302），所述支撑轴（302）的一侧焊接连接有旋转座（303），所述旋转座（303）的一侧设置有线），所述线）之间设置有连接机构（5），所述连接机构（5）的内部通过轴承转动连接有螺纹杆（501），所述螺纹杆（501）的外侧套设有连接板（502），所述线）两端的一侧皆开设有与连接板（502）相匹配的连接槽（503）。2.根据权利要求1所述的一种便于拆装线筒的并捻机，其特征在于：所述螺纹杆（501）与连接板（502）螺纹连接，且螺纹杆（501）两端的螺纹旋向相反。
3.根据权利要求1所述的一种便于拆装线筒的并捻机，其特征在于：所述线）构成卡合结构，两个所述连接板（502）、连接槽（503）皆以线）的中轴线所述的一种便于拆装线筒的并捻机，其特征在于：所述螺纹杆（501）的一端焊接连接有转柄（504），所述转柄（504）设置为“l”形结构。
5.根据权利要求1所述的一种便于拆装线筒的并捻机，其特征在于：所述线）的一侧开设有支撑槽（9），所述旋转座（303）的一侧焊接连接有与支撑槽（9）相匹配的支撑板（10），所述线）构成卡合结构，所述支撑槽（9）和支撑板（10）皆设置为矩形结构。
6.根据权利要求1所述的一种便于拆装线筒的并捻机，其特征在于：所述底座（1）的顶端设置有托举机构（6），所述托举机构（6）的内部设置有与底座（1）焊接连接的支撑框（601），所述支撑框（601）与底座（1）之间通过轴承转动连接有螺纹柱（602），所述螺纹柱（602）的外侧螺纹连接有螺纹架（603），所述螺纹架（603）的顶端焊接连接有托板（604），所述底座（1）顶端的安装框内通过轴承转动连接有旋转轴（606），所述旋转轴（606）与螺纹柱（602）的外侧套设有齿轮组（607），且安装框的顶端安装有与旋转轴（606）连接的驱动电机（605）。
7.根据权利要求1所述的一种便于拆装线筒的并捻机，其特征在于：所述机架（2）的一侧安装有与支撑轴（302）连接的旋转电机（301），所述线）皆设置为圆形结构。
本技术公开了一种便于拆装线筒的并捻机，涉及并捻机技术领域，包括底座、机架、收卷机构、支杆、断线自停器和集束捻线器，所述底座顶端的一侧设置有机架，所述机架的内侧设置有收卷机构，所述收卷机构的内部通过轴承转动连接有支撑轴，所述支撑轴的一侧焊接连接有旋转座，所述旋转座的一侧设置有线筒，所述线筒与旋转座之间设置有连接机构。该种便于拆装线筒的并捻机，通过设置的连接机构，使得能够最终靠转动转柄、螺纹杆而使两个连接板同时做竖直方向的移动，直至其与连接槽分离，此时便可通过向一侧移动线筒而实现其与旋转座之间的拆分，在安装时，反向操作即可，通过该种连接方式，可以使线筒的拆装操作简单便捷省力，效率提高。
